I produksjonsprosessen av samarium-koboltmagneter er sintring og sliping to avgjørende ledd. De bestemmer ikke bare den endelige ytelsen til magneten, men gjenspeiler også finheten og strengheten til produksjonsprosessen.
Sintring er et viktig steg i produksjonsprosessen av samarium koboltmagneter , som bestemmer den interne strukturen og ytelsen til magneten. Under sintringsprosessen plasseres magneten i et miljø med høy temperatur, og etter en lang periode med oppvarming og avkjøling er dens indre struktur strammere og magnetismen sterkere. Denne prosessen har strenge krav til temperatur og tid, og ytelsen til magneten kan påvirkes av den minste uforsiktighet.
Etter sintring må magneten gjennomgå streng magnetisk testing. Dette er et nøkkelledd for å sikre at ytelsen til magneten oppfyller standarden. Gjennom profesjonelt testutstyr kan vi nøyaktig forstå nøkkelytelsesindikatorene til magneten, for eksempel det magnetiske energiproduktet og tvangskraften. Det magnetiske energiproduktet representerer magnetfeltenergien som magneten kan lagre per volumenhet, og er en viktig indikator for å evaluere ytelsen til magneten. Tvangskraften reflekterer magnetens evne til å opprettholde sin opprinnelige magnetisme etter å ha fjernet det eksterne magnetfeltet. Disse indikatorene vil direkte påvirke ytelsen til magneten i praktiske applikasjoner.
Magneter som har bestått magnetprøven vil gå inn i neste prosessliping. Sliping er å fjerne grader og ujevne deler på overflaten av magneten, slik at den blir jevnere og flatere. Denne prosessen krever også delikat drift og streng kvalitetskontroll.
Under slipeprosessen må arbeidere bruke profesjonelt slipeutstyr og verktøy for å finslipe og trimme magnetene. Dette krever ikke bare suverene ferdigheter og erfaring, men også nøyaktig justering og kalibrering av utstyret. Gjennom flergangssliping og trimming vil overflaten på magneten gradvis bli jevn og flat, og den kan også bedre oppfylle applikasjonskravene.
I tillegg til å forbedre utseendet, kan sliping også forbedre ytelsen til magneten ytterligere. Ved å fjerne grader og ujevne deler på overflaten kan slitasje og tap av magneten under bruk reduseres, og levetiden kan økes. Samtidig kan sliping også eliminere de små defektene og spenningskonsentrasjonspunktene som kan eksistere inne i magneten, noe som ytterligere forbedrer magnetismen og stabiliteten.
Fra sintring til sliping, produksjonsprosessen av samarium-koboltmagneter legemliggjør presisjon og strenghet. Sintring er et nøkkeltrinn i ytelsesforming, mens sliping er kunsten å finbearbeide. Gjennom nøye opprettelse og streng kontroll av disse to leddene, kan vi få samarium koboltmagnetprodukter med ytelse og utsøkt utseende. Disse produktene vil spille en viktig rolle innen motorer, sensorer, medisinsk utstyr, etc., og fremme utviklingen av vitenskap og teknologi og industri.
