NDFEB Magnet Contour Processing Technology
Sliping er en av de mest brukte metodene i NDFEB Magnet konturbehandling. Magneten kan behandles nøyaktig til den nødvendige formen og størrelsen gjennom høyhastighetsrotasjonen av slipehjulet og friksjonen med magnetoverflaten. Sliping er egnet for magnetmaterialer med forskjellige hardheter, og har høy prosesseringsnøyaktighet, som kan oppfylle kravene til høye presisjoner av magnetform og størrelse i medisinsk utstyr, romfart og andre felt. Imidlertid genereres mye varme under slipeprosessen, så magneten må avkjøles riktig for å forhindre at magnetiske egenskaper reduseres på grunn av overoppheting.
Laserskjæring er en ikke-kontaktbehandlingsmetode som bruker en laserstråle med høy energi for å kutte magneter raskt og nøyaktig. Laserskjæring har rask prosesseringshastighet, høy presisjon, og ingen mugg er nødvendig, så den er spesielt egnet for liten parti og flerspråklig produksjon. I konturbehandlingen av NDFEB -magneter kan laserskjæring brukes til å produsere magneter med komplekse former og fine strukturer, for eksempel mikromagneter i medisinsk utstyr. I tillegg kan laserskjæring effektivt redusere den varmepåvirkede sonen under prosessering, og dermed opprettholde magnetegenskapene til magnetstallen.
Elektrosparkskiver er en prosesseringsmetode som bruker øyeblikkelig høy temperatur generert ved elektrisk gnistutladning for å smelte, fordampe og kaste bort arbeidsstykket. I konturbehandlingen av NDFEB -magneter kan elektrosparkskiving brukes til å kutte tykkere magneter uten å være begrenset av hardheten og seigheten til materialet. Electrospark-skiver har høy presisjon og god overflatekvalitet, og er spesielt egnet for å produsere magneter med høy presisjon i luftfartsutstyr. Imidlertid er elektrosparkskivebehandlingshastigheten relativt treg og kostnadene er høye, så den må velges i henhold til spesifikke behov i praktiske anvendelser.
Anvendelse av konturbehandling i spesielle felt
I medisinsk utstyr er NDFEB -magneter mye brukt i MR -skannere, magnetiske terapiinnretninger og annet utstyr. Disse enhetene har ekstremt høye krav til magnets form, størrelse og magnetiske egenskaper. Gjennom konturbehandlingsteknologier som sliping og laserskjæring, kan NDFEB-magneter behandles nøyaktig til den nødvendige formen og størrelsen for å oppfylle kravene til høy presisjon for medisinsk utstyr for magneter. Disse prosesseringsteknologiene kan også effektivt redusere defekter og urenheter på magnetens overflate, og dermed forbedre magnetens biokompatibilitet og stabilitet.
I luftfartsfeltet brukes NDFEB -magneter til å produsere nøkkelsensorer som gyroskop og magnetometre, samt magneter for navigasjons- og kontrollsystemer. Disse magnetene må ha høy presisjon, høy stabilitet og høy pålitelighet for å sikre normal drift og sikkerhet for luftfartsutstyr. Gjennom høye presisjonsbehandlingsteknologier som EDM-skiver, kan NDFEB-magneter behandles i magneter med komplekse former og fine strukturer for å oppfylle kravene til høye presisjoner for luftfartsutstyr for magneter. Disse prosesseringsteknologiene kan også effektivt redusere defekter og belastninger inne i magnetene, og dermed forbedre magnetens stabilitet og pålitelighet.
Under formbehandlingen av NDFEB -magneter vil valg av prosesseringsmetoder og parametere ha en viss innvirkning på magnetens ytelse. For eksempel kan varmen som genereres under slipeprosessen føre til at magnetens magnetiske egenskaper reduseres; Den varme-berørte sonen som genereres under laserskjæring kan også påvirke magnetens magnetiske stabilitet. Derfor, når du utfører formbehandling, er det nødvendig å vurdere behandlingsmetoden, prosesseringsparametere og magnetens materiale og ytelsesbehov for å sikre at den bearbeidede magneten kan imøtekomme behovene til spesifikke felt.
I tillegg, for å opprettholde stabiliteten til magnetens magnetiske egenskaper, er det også nødvendig med passende beskyttelsestiltak for magneten under prosessering. For eksempel under slipeprosessen kan magneten avkjøles med kjølevæske; Under laserskjæringsprosessen kan laserkraften og skjærehastigheten justeres for å redusere den varme berørte sonen. Disse beskyttende tiltakene er med på å opprettholde magnetens magnetiske egenskaper og øke magnetens levetid.
NDFEB -magneter har god mekanisk prosesseringsytelse, spesielt i formbehandling. Gjennom behandlingsmetoder med høy presisjon som sliping, laserskjæring eller EDM-skiver, kan runde eller firkantede NDFEB-magneter behandles til fliserformede, vifteformede, sporformede eller andre komplekse former. Denne fleksibiliteten er spesielt viktig når du produserer magneter til spesielle formål, spesielt innen felt med høye presisjon og høye pålitelighetskrav som medisinsk utstyr og romfart. Under formbehandlingsprosessen er det imidlertid nødvendig å ta hensyn til å opprettholde magnetegenskapene til magnetstallen for å sikre at den bearbeidede magneten kan imøtekomme behovene til spesifikke felt. Med kontinuerlig utvikling av teknologi og kontinuerlig utvidelse av markedet, vil formbehandlingsteknologien til NDFEB -magneter bli ytterligere forbedret og utviklet, og gi sterk støtte for applikasjoner i flere felt.
